PP预输送采用自动控制,输送速度自动调节,*人工干预。PP管主输送采用进口伺服电机及精密减速机驱动,速度控制稳定,保证PP管速度与缠绕速度同步,提高管材的质量。管切断采用气动切割方式,切断快速,易于维护。
燃气加热:燃气加热支撑采用双轴可调装置,可以根据所生产管材的大小方便的调节喷火头的位置。
采用六路燃气加热装置,克拉管生产线供货商,每一路可单独开关。
管材缠绕成型后。用行车将缠绕在模具上的管材吊放到冷却切削台上采用风冷却,管材温和而均匀的被冷却,避免了管材因快速冷却而产生的内应力。
冷却完的管材被放到切削台上,进行承插口的修整。在切削台上,克拉管生产线,将承口及插口修整成设计的形状及尺寸,以便达到管材电熔连接或者橡胶圈连接的要求,克拉管生产线供应商,从而方便施工。
脱模,将修整完的管材及模具吊装到脱模台上,将模具与管材分离。
人工修整,与模具分离的管材由移动平台运送到人工修整台进行最后的承插修整,及内壁质量检查及修整,在修整完后,人工将电熔焊丝装到承口上,并将重量及管材的参数标记到管材上